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企业新闻
螺纹滚丝机的生产原理
发布日期:2010-08-28

滚丝机的原理是:将钢筋端头经过滚丝机滚压缩径,提高其强度,(我只记得好像是能提高其强度至原材的好几倍),然后进行车丝。用户在使用直螺纹滚丝机时,可以先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片,然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好,转动滚丝机机头前进的控制轮,机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压,形成丝扣,然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮,退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的,所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。

直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使钢筋连接套筒达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋。

直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹钢一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的,解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题,以及同类的设备需多次数轧成的问题,这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运,提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。直螺滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。

直螺纹滚丝机:滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。附件:螺纹丝头通止环规、长度规等。钢筋直螺纹滚丝机,由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头、冷却系统和电器系统组成,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。直螺纹滚丝机的特点它是第二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机,是最我厂新研制的多功能滚丝车产品,可以滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口,只需更换滚丝轮即可。

直螺纹滚丝机用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。当自动滚丝后自动回车。直螺纹滚丝机设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。滚丝机刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率100%。滚丝机操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对Φ16-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧直螺纹滚丝机产品指标直螺纹滚丝机产品指标电源电压相数额定功率加工直径(mm)外形尺寸(mm)净重(KG)380V三相4KW16-401050?50?000468直螺纹连接套筒规格型号Φ16-Φ40mm正丝套筒,正反丝套筒,变径套筒。

 

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